Siemens e Kuka insieme per automazione innovativa

E’ stata presentata nello scenario specializzato di EMO (l’esposizione dedicata ai costruttori di macchine utensili, robot e automazione per l’industria manifatturiera) la partnership produttiva e commerciale tra due big dello spessore di Siemens e la tedesca Kuka, uno dei più grandi player per androidi industriali a livello mondiale. All’evento svoltosi a Milano è stata introdotto l’innovativo sistema Sinumerik Integrate Run My Robot: un ulteriore step verso la robotizzazione delle soluzioni produttive nel settore dell’automazione, realizzato in partnership dalle due società.

La soluzione consente il processo di integrazione tra un robot Kuka, fino a mille kg di peso, e una macchina industriale gestita con il controllo numerico Sinumerik; prodotto di Siemens, quest’ultimo, che fa riferimento a diversi monitoraggi computerizzati, con pannello operatore, per impiego nelle applicazioni di tornitura, fresatura, e altri ambiti di utilizzo della macchine utensili.

In questo video realizzato per l’appuntamento con EMO può essere apprezzato il funzionamento del nuovo sistema

L’utilità di un unico “linguaggio” di programmazione

Il processo di connessione tra le due realtà è stato implementato direttamente nella tecnologia delle macchine CNC (computer numerical control) che permettono il controllo numerico diretto da un computer esterno (per macchine CNC si intendono presse, piegatrici, torni, saldatrici e vari strumenti di taglio). Integrazione resa possibile dal pannello di monitoraggio Sinumerik 840D sl, che consente di configurare l’androide attraverso i codici standardizzati di Siemens.

Questa novità ad alto tasso tecnologico consente di creare aree operative robotizzate, rendendo particolarmente agevole il controllo e la diagnostica che verrà visualizzata sul medesimo interfaccia del CNC. L’utilizzo dello stesso linguaggio di programmazione, per androide e per la macchina, rende più semplice l’attività dell’operatore che non è dunque tenuto al pieno apprendimento dei linguaggi per ciascun componente degli impianti, bensì solo a quello del controllo numerico.

 

 

 

 

 

 

 

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